Quali sono i sintomi di un'articolazione a sfera in fallimento?

Come componente principale per raggiungere la rotazione multidirezionale nei sistemi meccanici,giunti a sferasono ampiamente utilizzati nei meccanismi di sterzo automobilistici, ai bracci robotici industriali, alle attrezzature idrauliche e ad altri campi. Sebbene la sua struttura sia semplice, porta le doppie funzioni di trasmissione di potenza e sterzo flessibile. Una volta che si verifica un guasto, può causare un funzionamento anormale dell'attrezzatura o persino un incidente di sicurezza. L'identificazione tempestiva dei sintomi di guasto è fondamentale per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.

Rumore bloccato e anormale: segnale diretto dell'ostruzione del movimento

Quando l'articolazione a sfera funziona normalmente, dovrebbe ruotare senza intoppi. Nella fase iniziale della faglia, si manifesta spesso come movimento bloccato. Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'articolazione può improvvisamente rimanere bloccato quando ruota in un determinato angolo ed è necessaria una maggiore forza esterna per continuare a muoversi. Ciò è principalmente causato dall'usura irregolare tra la palla e la cattura o la materia straniera bloccata. Allo stesso tempo, B Il "clic" può essere causato da parti sciolte all'interno del giunto, come il fallimento del dispositivo di bloccaggio che fa muovere la palla. Nel sistema di sterzo automobilistico, questo rumore anormale può cambiare con la frequenza di rotazione del volante. Nei casi gravi, influisce sulla precisione dello sterzo e aumenta i rischi di guida.

Allentamento e offset: manifestazioni tipiche di fallimento della connessione

La tenuta dell'articolazione a sfera è la base per garantire la trasmissione di potenza e la scioltezza è un sintomo comune di fallimento. Durante l'ispezione, si può scoprire che il divario tra l'articolazione e le parti connesse è aumentato e c'è uno spostamento evidente quando si agita manualmente; Sui bracci robot industriali, può manifestarsi come posizionamento impreciso dell'effettore finale e errori di azione ripetuti che superano l'intervallo normale. L'offset è più nascosto e l'asse centrale della presa a sfera si discosta dalla posizione progettata, con conseguente forza irregolare durante il funzionamento dell'attrezzatura, che aggraverà l'usura di altre parti a lungo termine. Ad esempio, dopo che l'articolazione a sfera del cilindro idraulico è offset, può causare la piegatura dell'asta del pistone e influenzare la stabilità della pressione del sistema idraulico.

Guasto e perdita di sigillo: avvertimento precoce dell'erosione ambientale

I giunti a sfera con strutture di tenuta （come i giunti nelle apparecchiature idrauliche） sono soggetti a guasti di sigillo quando falliscono. Si manifesta come tracce di olio, gas o polvere perdite attorno all'articolazione: nei sistemi idraulici, la perdita causerà la caduta di pressione e la potenza insufficiente delle apparecchiature; L'attrezzatura pneumatica può essere lenta a muoversi a causa di perdite. Dopo che il sigillo fallisce, gli inquinanti esterni hanno maggiori probabilità di invadere l'interno dell'articolazione, accelerando l'usura della palla e la presa, formando un circolo vizioso di "perdita - inquinamento - usura aggravata". Se si trova in un ambiente industriale con molta polvere, può far sì che l'articolazione sia completamente danneggiata in breve tempo.

Frattura da sovraccarico e perdita di funzione: risultati estremi del deterioramento del guasto

Il funzionamento di sovraccarico a lungo termine o l'affaticamento del materiale causerà crepe o persino fratture nella palla e nell'articolazione della presa. La fessura iniziale può produrre una leggera deformazione solo se sottoposta a forza. Man mano che lo stress si concentra, la fessura si espande gradualmente, causando infine la rottura dell'articolazione. Nel sollevare i macchinari, questo fallimento può causare la caduta di oggetti pesanti; Nel sistema di sospensione automobilistica, può causare l'inclinazione del corpo e il controllo. La perdita di funzione include anche "bloccaggio" causato da gravi usura: la presa è completamente bloccata e non può ruotare, rendendo completamente inefficace la funzione di movimento locale dell'attrezzatura. Al momento, la macchina deve essere chiusa per la manutenzione, causando l'interruzione della produzione.

Fallimenti digiunti a sfera e presasono principalmente correlati alla manutenzione impropria: la mancanza di lubrificazione regolare, il funzionamento a lungo termine in ambienti difficili e l'uso oltre il carico di progettazione sono tutte cause comuni. Si consiglia di condurre ispezioni regolari in base al manuale dell'attrezzatura, concentrandosi sulla flessibilità di rotazione, la tenuta e la tenuta. L'intervento precoce può ridurre significativamente i costi di manutenzione ed evitare perdite causate da fallimenti improvvisi.